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金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】***研发生产与销售的生产型企业。

tpr耐磨性能哪家好，金华国丰橡塑TPR耐磨好！

TPR的耐磨性性能表征是硫化胶抵抗摩察力作用下因表面***而使材料损耗的能力。是与TPR制品使用寿命密切相关的力学性能。耐磨性的形式主要有：

A、磨损磨耗：在摩擦时表面面上不平的尖锐的粗糙物不断地切割、乱擦。致使TPR表面接触点被切割、扯断成微小的颗粒，从TPR表面脱落下来、形成磨耗。磨耗强度与压力成正比与拉伸强度成反比。随着回弹性提高而下降。

B、疲劳磨耗：与摩擦面相接触的TPR表面，在反复的过程中受周期性的压缩、剪切、拉伸等变形作用，使TPR表面产生疲劳，并逐渐在其中产生微裂纹。这些裂纹的发展造成材料表面的微观剥落。疲劳磨耗随着TPR的弹性模量、压力提高而增加，随着拉伸强度的降低而和疲劳性能变差而加大。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。

C：巻曲磨耗：TPR下光滑的表面接触时，由于磨擦力的作用，使TPR表面不平的地方发生变形，并被撕裂***减少，如何减少TPR磨损成巻的脱落表面。耐磨性能和TPR的主要力.

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共混改性

　　SBS纯胶和充油胶物性虽好，但一般都不单独使用，须进行共混改性（共熔、共溶）、制成“高分子合金”，才能达到蕞佳的性能和蕞大的经济效益。SBS掺入多种辅料或助剂所达到的共混改性可实现三个目的：赋予改性产物若干高新性能及功能、改善加工工艺条件及降低材料的生产成本。进行改性的方法有机械熔融共混法、乳胶共沉淀法、溶液共混法、粉末共混法及互穿网络（IPN）共混技术等五种，其中物理共混作用和化学（接枝、交联）共混作用（反应）皆有。TPE/TPR的强度、耐磨性和防滑性能不如硫化橡胶，使得它的应用领域为一些日用制品，工具五金，电子产品领域。可以肯定，当今广泛使用的无数SBS制成品，都是采用共混改性来得到的。

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冷却时间主要取决于熔体温度、制品的壁厚和冷却效率。此外，物料的硬度也是一个因素。与很软的品种比较，较硬的品种在模具内将较快地凝固。如果从两侧进行冷却，那么每0.100’ 壁厚所需的冷却时间通常将是大约10到15秒。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。包胶方式的制品将需要较长的冷却时间，因为它们可以通过较小的表面积而有效地冷却。每0.100’壁厚所需的冷却时间将是大约15到25秒。

烧焦暗纹

（1）机筒、喷嘴温度太高。

（2）***压力或预塑背压太高。

（3）***速度太快或***周期太长。

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